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一.SHJ-20双螺杆混炼挤出机参数：
1. 挤 出 量：1~5KG/小时
2. 螺杆直径：Φ21.7mm
3. 长 径 比：L/D=40：1
4. 主机功率：4KW （变频调速）
5. 主喂料机：0.75KW （变频调速）
6. 螺杆组合：积木式.
7. 整体硬度： HRC65~75。
8. 螺杆芯轴：40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。
9. 螺杆元件：优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理
10. 筒体材料：外套45钢，内镶双合金衬套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）
11. 螺杆长度：L=120mm/节；共7节.
12. 排 气 孔：1区主喂料（开口）；2区辅助喂料（开口）；6区排气（开口），其余为闭口.
13. 抽 真 空：水环式真空脱气
14. 压力计量：压力传感器测物料压力，量程为0~25Mpa.
15. 加 热 区：7区（电加热2~6区；机头区）
16. 温控精度：+ 2℃ （ 温控仪表采用双通道智能型，各区独立温控显示（RKC））
17. 加热功率：约10KW
18. 螺杆转速：0~500rpm
19. 传输速比：1：2.5
20. 齿 轮 箱：传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。
21. 冷却系统：软水循环冷却.
22. 换网方式：铰链快开式
23. 电机品牌：皖南
24. 变频器品牌：日本宫川
25. 电控部分：电控箱与机器一体式（正泰..主要电控件可选品牌）
二. 高分子材料仪器分析小型挤出机辅机部分：
1. 冷却水槽：不锈钢 1.5米水槽 进出水口. （冷却胶条）
2. 吹 干 机：1.5KW （吹除多余水分）
3. 切 粒 机：1.5KW (调速，出条数量：2条)
4. 混 料 机：高速混合机 （可选）
三：安装条件：
安装电源：三相电源，380伏；
安装平面：1.5米*5米平整地面
总 功 率：15KW
高分子材料仪器分析常用设备
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试验室混炼仪器系列 |
功用与用途 （教学/配方研发，打版） |
优点 |
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单螺杆挤出机 （螺杆螺麟按使用范围设计加工） |
连续混炼挤出，造粒，拉丝，出片，异性材，吹膜等，前段起塑化作用，挤出后段按需设计组合；（投料前，先经过混合机混合） |
适合粉料制粒，透明料，PVC，珠光等，单一料混炼. 经济型；安装方便. |
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积木式双螺杆挤出机 （不同作用的螺套块积式式组合，可重组） |
连续混炼挤出，造粒，或按需组合 后段辅机组. （投料前，先经过混合机混合） |
一机多用，必要时可重组合螺杆；可与单螺杆优缺点相互结合使用. |
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锥形双螺杆挤出机 （多进料口空间大与出料口空间，设计） |
多用于PVC，热敏感性，或对应大生产线使用小形打样机组时订做（投料前，先经过混合机混合） |
螺杆挤压力比平双有优势，塑化不及，比单螺杆稍好. |
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加压式密炼机 （混炼槽内双转子对转，上压砣加压） |
分批进行加料，一次操作完成，出料后，再进行其他操作；混炼时间自由掌控，出料倾转倒出块料；配合双辊机出片或挤出机挤出制粒后，方便进行检测. |
一般选用时，特殊要求时，针对橡胶，塑料材料，对于塑化在平双塑化达不到时可考虑使用； 成本高，且密炼后，一定需配合挤出机或双辊才能完成试验过程.出料后，块料不易处理，或难破碎. 在大型生产线上，多用于高填充料混炼使用，平双处效果不佳的情况下使用；生产成本高，能耗能高；或特殊材料要求（如陶瓷，金属共混等） |
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双辊筒炼塑机 （**简单的混炼工具，加热后，启动加料） |
用量可多可少，混合后，可冷辊混合橡胶，硅胶；加热后混塑料配方，均可使用；混合效果达到，割开揭下片材 配合其他仪器检测. |
试验室里选用**多的混炼仪器；操作方便；配色，出片，配方改性，共混等均使用.**还是**经济形的混炼方式. |
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平板硫化机 （也叫压片机，液压控制导柱，平板合模出片，出模） |
混合完成后的粒或片等的；放入平板模压机，加压成型或薄片进行检测 |
平板式硫化机多配合混合后，需要简单出模形，或片；颗粒直接压片等使用. |